Czy wiesz jak zabezpieczyć grunt przed przemarzaniem pod komorą mroźni?
Jednym z mało znanych zastosowań kabli grzejnych jest wykorzystanie ich do zabezpieczenia gruntu pod komorami mroźni przed przemarzaniem. Ryzyko przemarzania gruntu niesie ze sobą groźne konsekwencje dla konstrukcji obiektu. Powiększenie objętości zamarzającej wody w gruncie może doprowadzić do pękania i falowania posadzki oraz uszkodzenia fundamentów .
Zjawisko przemarzania gruntu i skutki z tym związane mogą wystąpić nawet po kilku latach eksploatacji komory chłodniczej.
Ogrzewanie ma za zadanie utrzymanie dodatniej temperatury między warstwą izolacji cieplnej podłogi mroźni a gruntem co zapobiega zamarzaniu wody zawartej w warstwie podłoża .
Najczęściej kable grzejne stosuje się pod komorami mroźni w których w sposób ciągły utrzymywana jest temperatura na poziomie -20 do -35 stopni i w związku z tym następuje przemarzanie gruntu znajdującego się pod posadzką mroźni. Szybkość występowania tego zjawiska zależy od temperatury panującej we wnętrzu komory chłodniczej, rodzaju izolacji podłogi, wielkości pomieszczenia itp.
Aby w odpowiedni sposób dobrać moc systemu grzejnego który zabezpieczy podłoże przed przemarzaniem należy wyliczyć straty ciepła. Najczęściej przyjmuje się, że wystarczająca moc systemu grzejnego to 15-20W/m2 ogrzewanej powierzchni mroźni. Szczegółowe obliczenia strat ciepła powinien zawierać projekt komory chłodniczej.
Do wykonania ogrzewania można zastosować kable grzejne o mocy od 7-10W/m jednostronnie lub dwustronnie zasilane.
Najczęściej kable grzejne ułożone są na utwardzonym podłożu w warstwie wylewki betonowej pod warstwą izolacji cieplnej komory chłodniczej. Do montażu kabli do podłoża stosowane są taśmy montażowe lub siatka montażowa.
Ze względów bezpieczeństwa zaleca się stosowanie dwóch niezależnych układów grzejnych sterowanych niezależnymi termostatami. W chłodniach wielkopowierzchniowych stosuje się kilka stref grzejnych wyposażonych w niezależne obwody grzejne i termostaty.
Do kontroli temperatury można stosować termostaty wyposażone w czujniki temperatury umieszczone w rurkach osłonowych w ogrzewanej warstwie podłoża. Można do tego celu stosować termostaty np. ETN4 z kabelkowymi czujnikami temperatury.
Sterowanie do ogrzewania przemysłowego decyduje o stabilności temperatury, zużyciu energii oraz bezpieczeństwie instalacji. W obiektach takich jak hale produkcyjne, magazyny … Czytaj dalej „Sterowanie do ogrzewania przemysłowego – rozwiązania stosowane w zakładach”
Praca w strefach zagrożonych wybuchem, takich jak przemysł chemiczny, petrochemiczny czy rafineryjny, wymaga zastosowania specjalistycznego sprzętu, który zapewni bezpieczeństwo w … Czytaj dalej „Wentylatory przenośne w strefach Ex – aspekty bezpieczeństwa”
Wybór odpowiedniego grzejnika do zastosowań przemysłowych lub technicznych często wiąże się z koniecznością podjęcia decyzji między grzejnikami nierdzewnymi a grzejnikami … Czytaj dalej „Jakie są różnice między grzejnikami nierdzewnymi a grzejnikami kwasoodpornymi?”