Autor: SEO 2022

Kontenery wymagają zastosowania wydajnego i bezpiecznego ogrzewania. Dotyczy to m.in. kontenerów mieszkalnych, biurowych czy też specjalnego przeznaczenia. Sprawdź, jak zadbać o prawidłowe ogrzewanie kontenerów, czym kierować się przy jego zakupie oraz jakie produkty z oferty TOM-EL doskonale się do tego nadają.

Ogrzewanie dostosowane do przeznaczenia kontenera

Przede wszystkim rodzaj wybranego ogrzewania i specyfiki grzejników powinien być dobrany bezpośrednio do przeznaczenia kontenera. Zupełnie inne instalacje wykorzystywane są w przypadku kontenerów mieszkalnych i biurowych, a inne w przypadku tych, gdzie przechowywane są substancje chemiczne, w tym materiały wybuchowe. Przed podjęciem decyzji inwestycyjnej warto zapoznać się ze specyfikacją techniczną ogrzewanego kontenera oraz jego późniejszym przeznaczeniem, aby wybrać odpowiedni i bezpieczny system grzejny.

Kontenery mieszkalne i biurowe

Coraz popularniejsze i częściej spotykane są kontenery mieszkalne i biurowe. Ze względu na ich przeznaczenie, w ich wnętrzach powinna panować komfortowa temperatura i bezpieczna atmosfera. Mieszkania i biura w kontenerach organizowane są m.in. na placach budowy i wówczas ciężar odpowiedniego ich przygotowania spada na dewelopera. Sprawdzonym wyborem przy tego typu obiektach jest ogrzewanie elektryczne. Najlepszym sposobem ogrzewania jest zastosowanie elektrycznych grzejników konwektorowych.

Biorąc pod uwagę tymczasowy charakter kontenerów mieszkalnych i biurowych na placach budowy, najczęściej stosuje się w nich elektryczne grzejniki, np. modele konwektorowe. Ich moc i charakterystykę należy dobrać do rozmiarów kontenera, jego izolacji cieplnej oraz utrzymywanej temperatury. Polecamy grzejniki : T17 Pro, Basic Pro, T18 ED, Atlantic F127, TWSE, TWSC oraz grzejniki drabinkowe łazienkowe Theola . W przypadku wątpliwości przy zakupie warto skonsultować się z naszym specjalistą.

Kontenery specjalnego przeznaczenia

Inną grupę kontenerów stanowią te specjalnego przeznaczenia. Dotyczy to modeli technicznych, magazynowych oraz technologicznych. Szczególną uwagę należy zwrócić na kontenery w których występuje atmosfera wybuchowa. W takich kontenerach przechowywane są substancje wybuchowe oraz mogą się znajdować instalacje technologiczne klasyfikowane jako zagrożone wybuchem. To sprawia, że wybrany system ogrzewania powinien posiadać certyfikaty potwierdzające możliwość zastosowania go do pracy w warunkach zagrożenia wybuchem. W tego typu kontenerach doskonale sprawdzają się rurowe grzejniki ERB ze stali malowanej epoksydowo lub nierdzewnej, które są przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Zastosowanie tego typu grzejników wymagane jest przez przepisy polskiego prawa i inwestor powinien bezwzględnie się do tego zastosować.

Na co dzień wykorzystywane są również kontenery techniczne. To obiekty, które zaadaptowano pod konkretną infrastrukturę techniczną. To ona determinuje rodzaj grzejników jakie możemy zastosować do ich ogrzewania. Kontenery tego typu  wykorzystywane są m.in. w infrastrukturze technicznej lotnisk, zakładach przemysłowych oczyszczalniach, stacjach uzdatniania wody itp. Dobór odpowiedniego systemu ogrzewania zależy od panujących w nim warunków. Środowisko korozyjne powoduje konieczność zastosowania grzejników ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej np. RRH, RRH V4A, TWSC.

Grzejniki

Wymienione powyżej grzejniki z powodzeniem poradzą sobie z ogrzaniem niewielkiej powierzchni kontenera i umożliwią utrzymanie pożądanej temperatury powietrza. To wszystko przy zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa. Podczas zakupu tego typu produktów należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby ich przeznaczenie było zgodne ze specyfiką użytkowania kontenera. W ofercie TOM-EL posiadamy dedykowane grzejniki, nagrzewnice i inne produkty przeznaczone do: stref zagrożonych wybuchem, pomieszczeń mieszalnych i biurowych, obiektów przemysłowych, kontenerów morskich oraz do pracy w środowiskach agresywnych i korozyjnych. Odpowiednie dobranie systemu ogrzewania do kontenera przekłada się na bezpieczeństwo jego użytkowania oraz efektywność i żywotność  instalacji.

Czy każdy kontener potrzebuje ogrzewania?

Oczywiście nie każdy kontener potrzebuje ogrzewania i jego instalacja zależy przede wszystkim od indywidualnej decyzji inwestora. Wiele z nich pełni rolę magazynów w których przechowywane są materiały i urządzenia które nie wymagają utrzymania określonej temperatury i wówczas nie ma potrzeby ich ogrzewania. Wystarczające będzie zadbanie o dobrej jakości warstwę izolacyjną.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie?

Przy zakupie grzejnika lub nagrzewnicy do kontenera warto zwrócić uwagę na kilka aspektów. Pod uwagę bierze się moc urządzenia, rodzaj zasilania, przeznaczenie, stopień ochrony IP, rodzaj obudowy grzejnika. Każda decyzja powinna być dokładnie przeanalizowana i uzasadniona pod względem technicznym i bezpieczeństwa użytkowania.

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą TOM-EL. W asortymencie posiadamy grzejniki i nagrzewnice do ogrzewania różnego typu kontenerów. To wysokiej jakości produkty, które posiadają niezbędne certyfikaty i spełnią oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Współpracujemy tylko z zaufanymi producentami rozwiązań przemysłowych. W przypadku wątpliwości zachęcamy do bezpośredniego kontaktu z naszym zespołem.

Do ogrzewania pod komorami mroźni wykorzystuje się m.in. kable grzejne. Ich działanie zabezpiecza przed przemarzaniem gruntu pod mroźnią, a także minimalizuje ryzyko ewentualnych usterek związanych z pękaniem lub falowaniem posadzki komory.

Kable grzejne jako zabezpieczenie gruntu pod komorami mroźni

Jednym z nieoczywistych i mało znanych zastosowań kabli grzejnych jest wykorzystanie ich w formie zabezpieczenia gruntu pod komorami mroźni. Wszystko po to, aby zadbać o prawidłową pracę komory chłodniczej zminimalizować ryzyko uszkodzenia podłogi w komorze. Powoduje to określone korzyści dla inwestora, w tym m.in. wydłuża żywotność tego typu komory. Dzięki zastosowaniu ogrzewania nagromadzona woda w gruncie nie zamarza i pozostaje w stanie ciekłym. To ważne, ponieważ w trakcie zamarzania zwiększa się objętość wody w gruncie, co prowadzi do wypychania od spodu fundamentów/posadzki. Instalacja kabli grzejnych skutecznie temu zapobiega.

Po co inwestuje się w ogrzewanie pod komorami mroźni?

Inwestowanie w ogrzewanie pod komorami mroźni opłaca się z kilku powodów. Przede wszystkim w ten sposób inwestor może zadbać o większą żywotność komory oraz zapobiec wielu kosztownym awariom. Odpowiednio położone kable grzejne w gruncie pod komorami przekładają się na zwiększenie wytrzymałości konstrukcji całego obiektu. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko występowania takich problemów jak m.in.: falowanie lub pękanie posadzki w komorze czy też poważne uszkodzenie fundamentów konstrukcji. Tego typu awarie wychodzą zazwyczaj po kilku latach użytkowania komory i wiążą się z dużym nakładem pracy oraz sporym wydatkiem w celu wykonania niezbędnych napraw. W przeciwnym razie komora mroźni straci swoje właściwości i nie będzie gwarantowała bezpieczeństwa przechowywanych produktów, a także utrzymania stabilnej i niskiej temperatury we wnętrzu.

Kiedy zdecydować się na ogrzewanie mroźni?

Tak naprawdę tego typu ogrzewanie rekomenduje się w przypadku każdej komory chłodniczej i mroźni. Zawsze zwiększa to wydajność i żywotność konstrukcji, co przekłada się na większą opłacalność prowadzonego biznesu. W przypadku mroźni, w których utrzymuje się stałą i niską temperaturę na poziomie od -25°C do -35°C, jest rekomendowane. Tak niskie temperatury sprzyjają przemarzaniu komory i zamarzaniu wody w gruncie pod nią. Zwiększa to ryzyko kosztownych usterek. Aby tego uniknąć, stosuje się wydajne ogrzewanie, o którym warto pomyśleć już na etapie projektowania konstrukcji komory.

Jak dobrać odpowiednie kable grzejne do tego typu ogrzewania?

Za projekt i wdrożenie ogrzewania pod komorami mroźni powinien odpowiadać profesjonalista. Jest to związane z tym, że na rynku dostępne są różnego rodzaju kable, w tym m.in. jednostronnie i dwustronnie zasilane. Różnią się budową, a także mocą. Odpowiednie dopasowanie parametrów technicznych ogrzewania przekłada się na jego wydajność, a także efektywność kosztową. Ta ostatnia jest niezwykle ważna z punktu widzenia każdego przedsiębiorcy. Ostatecznie moc kabli dobiera się bezpośrednio do rozmiarów i parametrów danej mroźni. Ze względów bezpieczeństwa rekomenduje się stosowanie minimum dwóch niezależnych układów grzejnych pod komorą. Dzięki temu w przypadku awarii jednego z nich, ogrzewanie nadal funkcjonuje. Oczywiście przy tego typu połączeniu stosuje się dwa niezależne od siebie układy kontroli temperatury.

Stosowanie stref grzejnych przy mroźniach wielkopowierzchniowych

Jeszcze innego podejścia wymagają mroźnie wielkopowierzchniowe. Tu standardem jest stosowanie kilku stref grzejnych, które działają niezależnie od siebie. Oznacza to, że posiadają różne obwody grzejne i termostaty. Im większa powierzchnia mroźni, tym więcej tego typu stref należy zastosować. Jest to związane z tym, że konstruowanie jednej strefy w tym wypadku wiązałoby się z większym ryzykiem awaryjności systemu, a także ze spadkiem jego wydajności.

Automatyzacja systemu ogrzewania pod mroźnią

W celu zoptymalizowania kosztów ogrzewania pod komorą chłodniczą rekomenduje się stosowanie odpowiedniej automatyki. Sprawdzonym wyborem są termostaty elektroniczne posiadające czujniki temperatury, które znajdują się w rurkach osłonowych umieszczonych między kablami grzejnymi. Odpowiednie ustawienie systemu sprawi, że ogrzewanie będzie włączało się wtedy, gdy w gruncie zostanie osiągnięta wybrana temperatura. Rurki osłonowe umożliwiają wymianę czujników w przypadku ewentualnej awarii.

Profesjonalne rozwiązania od Tom-El

Jeżeli poszukujesz profesjonalnych rozwiązań w zakresie ogrzewania przemysłowego i chcesz odpowiednio zadbać o swoje komory chłodnicze i mroźnie, to zapraszamy do kontaktu. Jako Tom-El od lat budujemy pozycję zaufanego partnera w tym obszarze. Nasi specjaliści pomogą Ci w dokonaniu odpowiedniego wyboru i zadbają o to, aby zastosowany przez Ciebie system ogrzewania pod mroźnią spełniał swoją funkcję przez lata. Zapraszamy do kontaktu z naszym ekspertem.

Oczyszczalnie ścieków to obiekty, których specyfika wymaga zachowania szczególnej ostrożności i wymogów bezpieczeństwa przy realizacji różnego rodzaju instalacji. Dotyczy to także wyboru urządzeń, które będą działały w tym miejscu, w tym m.in. grzejników elektrycznych. Sprawdź, jakie kluczowe aspekty należy wziąć pod uwagę, projektując ogrzewanie do oczyszczalni ścieków.

Trudne warunki pracy w oczyszczalni

Przede wszystkim należy uwzględnić trudne warunki, jakie panują w oczyszczalni ścieków. To miejsce, w którym spotykamy się z podwyższoną wilgotnością powietrza, wieloma substancjami chemicznymi, a także zwiększonym zagrożeniem wybuchem. Atmosferę oczyszczalni ścieków można sklasyfikować jako agresywną. To wszystko sprawia, że wszelkie urządzenia wykorzystywane w jej obrębie muszą posiadać niezbędne atesty oraz muszą być wykonane z solidnych i wytrzymałych materiałów. W przeciwnym razie zwiększa się ryzyko wypadku lub też uszkodzenia wyposażenia, co powoduje dodatkowe koszty związane z jego naprawą lub wymianą. Dotyczy to również rozwiązań, które na co dzień wykorzystywane są do ogrzewania w oczyszczalniach ścieków.

Elektryczne urządzenia grzewcze do oczyszczalni – charakterystyka

Często do wykonania ogrzewania w obiektach takich jak oczyszczalnie ścieków projektuje się ogrzewanie elektryczne. Przed ich zakupem należy jednak zapoznać się z obowiązującymi wytycznymi, normami oraz prawem. Każde tego typu urządzenie musi spełniać najwyższe standardy w zakresie jakości jego wykonania oraz bezpieczeństwa eksploatacji w trudnych warunkach, w tym w atmosferze agresywnej lub wybuchowej. Podobne wymagania dotyczą nie tylko oczyszczalni ścieków, ale również przepompowni i podobnych obiektów przemysłowych.

Przede wszystkim elektryczne urządzenia grzewcze do obiektów takich jak oczyszczalnia, powinny być wykonywane z wysokiej jakości stali nierdzewnej lub kwasoodpornej. To warunek konieczny, ponieważ materiały te nie będą wchodzić w interakcje z substancjami agresywnymi, wilgocią  i zapewnią bezpieczeństwo pracy oraz długa żywotność. Standardowo urządzenia dobiera się do indywidualnych potrzeb inwestora oraz specyfiki danego obiektu, a zakup powinien być poprzedzony analizą i badaniami. Dotyczy to m.in. mocy urządzenia, jego wydajności, rozmiarów czy sposobu zasilania i stopnia ochrony IP.

Dlaczego utrzymanie stałej temperatury w oczyszczalni jest tak ważne?

Utrzymanie stałej temperatury w oczyszczalni ścieków jest niezwykle ważne w kontekście zadbania o bezpieczeństwo oraz zapewnienie ciągłości procesów technologicznych. Urządzenia grzewcze stosowane w takich obiektach przemysłowych muszą cechować się wysoką niezawodnością i dużą wydajnością. Wszystko dlatego, że jakiekolwiek usterki lub spadki wydajności mogą przekładać się na zmianę temperatury w oczyszczalni i zwiększone ryzyko ewentualnych awarii. Może wpływać to również na zaburzenie przewidzianych procesów technologicznych.

Rekomendowane rozwiązania

W zależności od realnych potrzeb inwestora, w oczyszczalniach ścieków można stosować zarówno grzejniki wysokotemperaturowe, jak i niskotemperaturowe o różnych parametrach i specyfice działania. Ciekawym wyborem jest m.in. grzejnik RRH ze stali nierdzewnej 1.4512. Przeznaczony jest do użytkowania w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności i trudnych warunkach pracy, w tym w: oczyszczalniach, przepompowniach, innych obiektach hydrotechnicznych czy też w magazynach. Jeżeli jednak w danym obiekcie występuje podwyższone ryzyko korozji i agresywna atmosfera, to warto rozważyć zakup grzejników RRH V4A ze stali kwasoodpornej 1.4571. Dostępne są one tylko w wersji wysokotemperaturowej.

Grzejniki wysokotemperaturowe rekomendowane są w pomieszczeniach, gdzie na co dzień przebywa niewielka liczba osób, które odbyły profesjonalne przeszkolenie. Do tego typu miejsc zaliczane są m.in. oczyszczalnie ścieków podziemne przepompownie, komory pomiarowe itp. Jest to związane z tym, że grzejniki osiągają bardzo wysoką temperaturę użebrowania i powinny znajdować poza zasięgiem rąk, lub być wyposażone w osłony SK ograniczające możliwość dotyku do gorących części grzejników. Można również zastosować grzejniki w wersji niskotemperaturowej RRH NO TR. Grzejniki można montować  zarówno na podłodze, jak i na ścianie. Dzięki temu na etapie projektowania można wybrać miejsce, które będzie najbezpieczniejsze pod kątem przyszłej eksploatacji.

Co jeszcze warto sprawdzić?

Przed doborem urządzeń grzewczych elektrycznych należy sprawdzić czy w ogrzewanym pomieszczeniu nie występuje atmosfera wybuchowa. W takim przypadku należy zastosować inny typ urządzeń które są dopuszczone do pracy w takim środowisku.

Wydajne i sprawdzone rozwiązania do takich zastosowań to również grzejniki rurowe ERB Ex . W zależności od potrzeb kupującego i wielkości ogrzewanych pomieszczeń, można rozważyć montaż nagrzewnic powietrza: VLEx . Jeśli nie występuje strefa zagrożenia wybuchem Ex można zastosować również nagrzewnice ELC. Urządzenia są wyposażone w odpowiednia automatykę która zapewnia bezobsługową i bezpieczną prace urządzeń.

Dodatkowe zabezpieczenia

Nie tylko w obiektach przemysłowych warto pomyśleć o dodatkowych zabezpieczeniach grzejników. W tym celu można wykorzystać m.in. osłony SK i SSK. To wykonane ze stali kwasoodpornej obudowy, które zabezpieczają przed bezpośrednim dostępem do gorących części grzejników  wysokotemperaturowych. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko ewentualnych uszkodzeń mechanicznych, a także oparzeń po kontakcie z gorącymi elementami grzejnika.

Sprawdź naszą ofertę

Zachęcamy do zapoznania się z ofertą przygotowaną przez zespół TOM-EL. W asortymencie posiadamy profesjonalne rozwiązania grzewcze dedykowane do pracy w oczyszczalniach ścieków i innych obiektach przemysłowych z trudnymi warunkami pracy. Rekomendowane przez nas urządzenia posiadają niezbędne certyfikaty i są przystosowane również do pracy w strefach zagrożenia wybuchem. Zachęcamy do kontaktu z naszym ekspertem, w celu uzyskania informacji o wybranych produktach z asortymentu TOM-EL.

Wentylatory przenośne w wykonaniu Ex to urządzenia, które stosowane są w określonych warunkach. Rekomendowane są wszędzie tam, gdzie istnieje zagrożenie wybuchem. Tego typu rozwiązania służą do przewietrzania przestrzeni i zapewnieniu bezpiecznych warunków pracy. Zastosowanie ich zmniejsza ryzyko wybuchu i pozwala na monitorowanie jakości powietrza w zamkniętych przestrzeniach, np. w zamkniętych przestrzeniach, zbiornikach, studniach, podziemnych komorach ściekowych czy w halach produkcyjnych. Sprawdź podstawowe zastosowanie dla tego typu urządzeń.

Specjalista od pracy w trudnych warunkach

Podstawową zaletą wentylatorów jest ich mobilność – w zależności od potrzeb można wykorzystywać jedno urządzenie w wielu miejscach. Odpowiednie wykorzystanie wentylatora AIR MOVER SAF35 pozwala na realne zwiększenie bezpieczeństwa pracy, a także poprawienie skuteczności i bezpieczeństwa działania ekip ratunkowych w warunkach wypadków w strefach zagrożonych wybuchem i zamkniętych przestrzeniach.

Gdzie stosuje się przenośne wentylatory w wykonaniu Ex?

Urządzenia te mają szerokie możliwości zastosowania. Sprawdzą się wszędzie tam, gdzie istnieje podwyższone ryzyko zagrożenia wybuchem i niezbędne jest skuteczne wentylowanie pomieszczenia w celu utrzymania jakości powietrza. W ten sposób dba się o bezpieczeństwo osób, które znajdują się w danej strefie, a także mienia. Przenośny wentylator Ex AIR MOVER SAF35  sprawdzi się zarówno jako wentylator do zamkniętych przestrzeni, jak i jako wentylator wyciągowy. Często znajduje się na wyposażeniu jednostek straży pożarnej, ekip ratownictwa chemicznego, rafinerii ropy naftowej, zakładów chemicznych, platform wiertniczych czy przedsiębiorstw wodnokanalizacyjnych. Stosuje się go podczas remontów, inspekcji zbiorników i studzienek kanalizacyjnych, akcji ratowniczych czy podczas produkcji w trudnych warunkach. Dzięki zastosowaniu specjalnych kanałów dystrybucyjnych SAFD możemy dostarczyć czyste powietrze w dowolne miejsce bez konieczności przenoszenia wentylatora.

Jeżeli poszukujesz wydajnego wentylatora przenośnego do stref zagrożonych wybuchem, to zachęcamy do bezpośredniego kontaktu z naszym przedstawicielem. Jako Tom-El posiadamy w swoim asortymencie wysokiej jakości produkty, które spełnią oczekiwania najbardziej wymagających klientów.

Przenośne elektryczne nagrzewnice powietrza to urządzenia, które korzystnie przekładają się na komfort i bezpieczeństwo codziennej pracy. Dzięki nim dużo łatwiej zadbać o komfort cieplny w pomieszczeniach, gdzie występuje atmosfera wybuchowa i brak jest innych źródeł ciepła lub ich wydajność jest niewystarczająca. Należy pamiętać jednak o tym, że wybór tego typu urządzeń warto poprzedzić dokładną analizą. Sprawdź, co wziąć pod uwagę, jeżeli planujesz zakup przenośnej nagrzewnicy do pracy w strefie zagrożenia wybuchem.

Zastosowanie nagrzewnic powietrza

Obecnie przenośne nagrzewnice powietrza mają szerokie zastosowanie. Na rynku znajdują się m.in. modele gazowe, elektryczne i olejowe. Wykorzystuje się je do ogrzewania różnego rodzaju pomieszczeń i z powodzeniem mogą być stosowane w obiektach o charakterze przemysłowym takich jak: rafinerie, zakłady chemiczne, platformy wiertnicze, stacje redukcyjne gazu, oczyszczalnie ścieków. Jednak nie wszystkie urządzenia mogą być stosowane w strefie zagrożenia wybuchem i dodatkowo używane jako urządzenia przenośne. Większość dostępnych na rynku nagrzewnic elektrycznych przystosowanych do pracy w strefie Ex to urządzenia stacjonarne. Modele przenośne z powodzeniem poradzą sobie z ogrzaniem warsztatu, stanowiska pracy, niewielkiego magazynu czy też podczas prac remontowych w zakładach przemysłowych zapewniając komfort i bezpieczeństwo pracy. Nagrzewnice przenośne SAPH Ex spełniają rygorystyczne wymagania stawiane dla elektrycznych urządzeń grzewczych które mogą być stosowane w strefie zagrożenia wybuchem. Specjalna konstrukcja i zastosowane rozwiązania techniczne pozwalają na swobodne przenoszenie nagrzewnicy w pobliże miejsca pracy. Wysoki stopień ochrony pozwala na stosowanie nagrzewnic do prac prowadzonych na zewnątrz budynków i w środowisku wilgotnym. Specjalne elastyczne kanały dystrybucyjne SAFD Ex pozwalają na doprowadzenie ciepłego powietrza do miejsc trudnodostępnych bez konieczności przenoszenia nagrzewnicy.

Czym kierować się przy wyborze urządzenia do pracy w strefie zagrożenia wybuchem?

Wybór jakiegokolwiek urządzenia elektrycznego do pracy w strefie zagrożenia wybuchem wymaga odpowiedniego przygotowania i wiedzy. Za szczególnie trudne i niebezpieczne warunki uznaje się pomieszczenia i przestrzenie, w których występuje zagrożenie wybuchem. Przed wyborem odpowiedniego urządzenia należy przeprowadzić szczegółową analizę zagrożeń i odpowiednio sklasyfikować strefę zagrożenia wybuchem w miejscu gdzie umieszczone będzie urządzenie grzewcze. Ma to ogromne znaczenie ponieważ przemieszczając urządzenie może ono się znaleźć w strefie w której nie może być stosowane. Każdorazowa analiza warunków pracy zapewni bezpieczeństwo i komfort pracy.

Sprawdź ofertę Tom-El

Jeżeli poszukujesz sprawdzonej przenośnej nagrzewnicy powietrza do pracy w trudnych warunkach, to zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą.

Rekomendujemy przenośną nagrzewnicę powietrza FLEXIHEAT SAPH 18440 przeznaczona jest do pracy w najtrudniejszych warunkach. Nagrzewnica przystosowana jest do pracy w strefie 1 i 2 zagrożenia wybuchem gazów i par cieczy palnych grupy wybuchowości IIA i IIB i klasie temperaturowej T3. Nagrzewnica może być stosowana w obiektach o charakterze przemysłowym takich jak: rafinerie ropy naftowej, platformy wiertnicze, zakłady chemiczne, lakiernie, magazyny wyrobów chemicznych, oczyszczalniach ścieków, statkach itp. Przystosowane są do stosowania w środowiskach wilgotnych, odporne na warunki morskie i przybrzeżne. Stopień ochrony IP65, moc 15kW. Oferowane urządzenie spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Przeznaczona jest do użytkowania przemysłowego.