Ogrzewanie pod komorami mroźni – co warto wiedzieć?

Do ogrzewania pod komorami mroźni wykorzystuje się m.in. kable grzejne. Ich działanie zabezpiecza przed przemarzaniem gruntu pod mroźnią, a także minimalizuje ryzyko ewentualnych usterek związanych z pękaniem lub falowaniem posadzki komory.

Kable grzejne jako zabezpieczenie gruntu pod komorami mroźni

Jednym z nieoczywistych i mało znanych zastosowań kabli grzejnych jest wykorzystanie ich w formie zabezpieczenia gruntu pod komorami mroźni. Wszystko po to, aby zadbać o prawidłową pracę komory chłodniczej zminimalizować ryzyko uszkodzenia podłogi w komorze. Powoduje to określone korzyści dla inwestora, w tym m.in. wydłuża żywotność tego typu komory. Dzięki zastosowaniu ogrzewania nagromadzona woda w gruncie nie zamarza i pozostaje w stanie ciekłym. To ważne, ponieważ w trakcie zamarzania zwiększa się objętość wody w gruncie, co prowadzi do wypychania od spodu fundamentów/posadzki. Instalacja kabli grzejnych skutecznie temu zapobiega.

Po co inwestuje się w ogrzewanie pod komorami mroźni?

Inwestowanie w ogrzewanie pod komorami mroźni opłaca się z kilku powodów. Przede wszystkim w ten sposób inwestor może zadbać o większą żywotność komory oraz zapobiec wielu kosztownym awariom. Odpowiednio położone kable grzejne w gruncie pod komorami przekładają się na zwiększenie wytrzymałości konstrukcji całego obiektu. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko występowania takich problemów jak m.in.: falowanie lub pękanie posadzki w komorze czy też poważne uszkodzenie fundamentów konstrukcji. Tego typu awarie wychodzą zazwyczaj po kilku latach użytkowania komory i wiążą się z dużym nakładem pracy oraz sporym wydatkiem w celu wykonania niezbędnych napraw. W przeciwnym razie komora mroźni straci swoje właściwości i nie będzie gwarantowała bezpieczeństwa przechowywanych produktów, a także utrzymania stabilnej i niskiej temperatury we wnętrzu.

Kiedy zdecydować się na ogrzewanie mroźni?

Tak naprawdę tego typu ogrzewanie rekomenduje się w przypadku każdej komory chłodniczej i mroźni. Zawsze zwiększa to wydajność i żywotność konstrukcji, co przekłada się na większą opłacalność prowadzonego biznesu. W przypadku mroźni, w których utrzymuje się stałą i niską temperaturę na poziomie od -25°C do -35°C, jest rekomendowane. Tak niskie temperatury sprzyjają przemarzaniu komory i zamarzaniu wody w gruncie pod nią. Zwiększa to ryzyko kosztownych usterek. Aby tego uniknąć, stosuje się wydajne ogrzewanie, o którym warto pomyśleć już na etapie projektowania konstrukcji komory.

Jak dobrać odpowiednie kable grzejne do tego typu ogrzewania?

Za projekt i wdrożenie ogrzewania pod komorami mroźni powinien odpowiadać profesjonalista. Jest to związane z tym, że na rynku dostępne są różnego rodzaju kable, w tym m.in. jednostronnie i dwustronnie zasilane. Różnią się budową, a także mocą. Odpowiednie dopasowanie parametrów technicznych ogrzewania przekłada się na jego wydajność, a także efektywność kosztową. Ta ostatnia jest niezwykle ważna z punktu widzenia każdego przedsiębiorcy. Ostatecznie moc kabli dobiera się bezpośrednio do rozmiarów i parametrów danej mroźni. Ze względów bezpieczeństwa rekomenduje się stosowanie minimum dwóch niezależnych układów grzejnych pod komorą. Dzięki temu w przypadku awarii jednego z nich, ogrzewanie nadal funkcjonuje. Oczywiście przy tego typu połączeniu stosuje się dwa niezależne od siebie układy kontroli temperatury.

Stosowanie stref grzejnych przy mroźniach wielkopowierzchniowych

Jeszcze innego podejścia wymagają mroźnie wielkopowierzchniowe. Tu standardem jest stosowanie kilku stref grzejnych, które działają niezależnie od siebie. Oznacza to, że posiadają różne obwody grzejne i termostaty. Im większa powierzchnia mroźni, tym więcej tego typu stref należy zastosować. Jest to związane z tym, że konstruowanie jednej strefy w tym wypadku wiązałoby się z większym ryzykiem awaryjności systemu, a także ze spadkiem jego wydajności.

Automatyzacja systemu ogrzewania pod mroźnią

W celu zoptymalizowania kosztów ogrzewania pod komorą chłodniczą rekomenduje się stosowanie odpowiedniej automatyki. Sprawdzonym wyborem są termostaty elektroniczne posiadające czujniki temperatury, które znajdują się w rurkach osłonowych umieszczonych między kablami grzejnymi. Odpowiednie ustawienie systemu sprawi, że ogrzewanie będzie włączało się wtedy, gdy w gruncie zostanie osiągnięta wybrana temperatura. Rurki osłonowe umożliwiają wymianę czujników w przypadku ewentualnej awarii.

Profesjonalne rozwiązania od Tom-El

Jeżeli poszukujesz profesjonalnych rozwiązań w zakresie ogrzewania przemysłowego i chcesz odpowiednio zadbać o swoje komory chłodnicze i mroźnie, to zapraszamy do kontaktu. Jako Tom-El od lat budujemy pozycję zaufanego partnera w tym obszarze. Nasi specjaliści pomogą Ci w dokonaniu odpowiedniego wyboru i zadbają o to, aby zastosowany przez Ciebie system ogrzewania pod mroźnią spełniał swoją funkcję przez lata. Zapraszamy do kontaktu z naszym ekspertem.