Strona główna » W jakim celu ogrzewamy grunt pod mroźnią?

Mroźnia utrzymuje temperatury znacznie poniżej zera. Chłód wchodzi także do podłoża. Jeśli konstrukcja nie ma zabezpieczenia, grunt pod posadzką zaczyna zamarzać. Zamarzająca woda w gruncie zwiększa objętość, przez co podłoże potrafi się wypiętrzać i przemieszczać, uszkadzając konstrukcję mroźni.
Zamarzanie podłoża pod mroźnią prowadzi do problemów, które szybko zamieniają się w kosztowne prace naprawcze:
Ogrzewanie gruntu działa jak bezpiecznik: utrzymuje temperaturę pod izolacją na poziomie, który nie pozwala na zamarzanie wilgoci w gruncie.
Najczęściej stosuje się elektryczne kable grzewcze układane w strefie podposadzkowej (zwykle pod izolacją termiczną, zgodnie z projektem). System nie ma ogrzewać komory, tylko stabilizować temperaturę w warstwie gruntu. Praca jest sterowana automatycznie przez termostaty i regulatory, które reagują na temperaturę z czujników temperatury umieszczonych pod warstwą izolacji cieplnej.
W naszej ofercie znajdziesz:
Ogrzewanie gruntu projektuje się szczególnie tam, gdzie:
Zawsze decyduje o tym projekt budowlany i obliczenia cieplne, ale doświadczenie pokazuje, że brak ogrzewania gruntu pod mroźnią to w dalszej perspektywie ryzyko poważnych uszkodzeń obiektu i strat finansowych.
Najważniejsze są:
Moc dobiera się do konstrukcji posadzki, grubości izolacji, rodzaju gruntu i temperatury pracy mroźni. Rozstaw przewodów wpływa na równomierny rozkład temperatury.
Zastosowanie układu rezerwowego zapewnia ciągłość pracy systemu grzejnego w przypadku awarii układu podstawowego bez konieczności lokalizacji uszkodzenia i przerwy w pracy mroźni.
Termostaty elektroniczne zapewniają dokładną kontrolę temperatury współpracując z czujnikami umieszczonymi w ogrzewanej warstwie podłogi. Każdy układ grzejny zarówno podstawowy jak i rezerwowy powinien być sterowany niezależnym termostatem współpracującym z czujnikiem temperatury.
Jeśli planujesz budowę mroźni albo planujesz remont lub modernizację mroźni, warto dobrać ogrzewanie gruntu od razu jako kompletny system: kable grzewcze, sterowanie i osprzęt. Skontaktuj się nami – pomożemy dobrać rozwiązanie do projektu i warunków pracy obiektu.

Awaria systemu grzewczego w zakładzie przemysłowym powoduje szybki spadek temperatury, zakłócenia procesów technologicznych oraz ryzyko uszkodzeń instalacji. W obiektach o … Czytaj dalej „Ogrzewanie awaryjne w zakładach przemysłowych – jakie rozwiązania mają sens?”

Mroźnia utrzymuje temperatury znacznie poniżej zera. Chłód wchodzi także do podłoża. Jeśli konstrukcja nie ma zabezpieczenia, grunt pod posadzką zaczyna … Czytaj dalej „W jakim celu ogrzewamy grunt pod mroźnią?”

Sterowanie do ogrzewania przemysłowego decyduje o stabilności temperatury, zużyciu energii oraz bezpieczeństwie instalacji. W obiektach takich jak hale produkcyjne, magazyny … Czytaj dalej „Sterowanie do ogrzewania przemysłowego – rozwiązania stosowane w zakładach”