Sterowanie do ogrzewania przemysłowego – rozwiązania stosowane w zakładach

Sterowanie do ogrzewania przemysłowego decyduje o stabilności temperatury, zużyciu energii oraz bezpieczeństwie instalacji. W obiektach takich jak hale produkcyjne, magazyny czy pomieszczenia techniczne nie wystarcza samo źródło ciepła. Niezbędna jest precyzyjna regulacja, dostosowana do warunków pracy i charakteru instalacji. Właściwie zaprojektowany układ sterowania pozwala utrzymać temperaturę na wymaganym poziomie bez nadmiernych strat oraz ogranicza ryzyko awarii wynikających z przegrzewania lub wychłodzenia.

W praktyce sterowanie ogrzewaniem stanowi integralną część infrastruktury technicznej obiektu i powinno być traktowane na równi z samą instalacją grzewczą.

Rola sterowania w instalacjach przemysłowych

W środowisku przemysłowym temperatura zmienia się dynamicznie. Wpływają na nią cykle pracy maszyn, zmienna liczba pracowników, otwieranie bram oraz warunki zewnętrzne. Układ sterowania reaguje na te zmiany w czasie rzeczywistym i utrzymuje parametry zgodne z założeniami projektowymi.

Sterowanie ogrzewaniem odpowiada przede wszystkim za:

• utrzymanie zadanej temperatury w danej strefie,
• ograniczenie pracy ogrzewania poza godzinami użytkowania,
• zabezpieczenie instalacji przed przegrzaniem lub zamarzaniem.

Brak odpowiedniej regulacji prowadzi do niestabilnych warunków pracy, a w dłuższej perspektywie do wzrostu kosztów eksploatacyjnych.

Termostaty – podstawowy poziom regulacji

Najprostszą formą sterowania są termostaty przemysłowe. Pracują w trybie załącz–wyłącz i znajdują zastosowanie tam, gdzie wymagane są stałe, przewidywalne warunki temperaturowe. Sprawdzają się w pomieszczeniach technicznych, szafach sterowniczych oraz instalacjach zabezpieczających rurociągi i urządzenia przed spadkiem temperatury.

W ofercie Tom-El dostępne są termostaty przystosowane do pracy w trudnych warunkach środowiskowych, w tym urządzenia o podwyższonym stopniu ochrony oraz wykonania przeznaczone do stref zagrożonych wybuchem. Takie rozwiązania stosuje się tam, gdzie ciągłość pracy instalacji ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo zakładu.

Regulatory temperatury w sterowaniu ogrzewaniem

Regulatory temperatury do grzejników przemysłowych umożliwiają dokładniejsze prowadzenie procesu grzewczego i stabilną pracę instalacji przy zmiennym obciążeniu cieplnym. Współpracują z czujnikami temperatury, zapewniając płynną regulację i ograniczając wahania temperatury.

Montaż regulatorów na szynie DIN ułatwia ich instalację w szafach sterowniczych oraz pozwala na późniejszą rozbudowę systemu. Tego typu rozwiązania sprawdzają się tam, gdzie wymagane jest większa kontrola nad przebiegiem ogrzewania.

Regulatory wykorzystywane są między innymi w:

• nagrzewnicach powietrza,
• instalacjach kabli i przewodów grzejnych,
• ogrzewaniu hal produkcyjnych i magazynowych
• kontrolą temperatury w strefach zagrożenia wybuchem

Sterowanie strefowe w większych obiektach

W dużych obiektach przemysłowych ogrzewanie dzieli się na strefy o różnym zapotrzebowaniu cieplnym. Inne warunki panują przy liniach produkcyjnych, inne w ciągach komunikacyjnych czy strefach załadunku. Sterowanie strefowe pozwala dostosować temperaturę do rzeczywistego sposobu użytkowania poszczególnych części obiektu.

W takich układach termostaty i regulatory pełnią funkcję lokalnych urządzeń sterujących, które mogą pracować samodzielnie lub we współpracy z nadrzędnym systemem automatyki. Takie podejście zwiększa elastyczność eksploatacji instalacji grzewczej.

Warunki pracy i bezpieczeństwo instalacji

Dobór sterowania do ogrzewania przemysłowego wymaga uwzględnienia środowiska, w którym urządzenia będą pracować przez wiele lat. Pył, wilgoć, drgania oraz wahania temperatury otoczenia wpływają bezpośrednio na stabilność działania sterowników i ich trwałość. W obiektach produkcyjnych i magazynowych sterowanie często pracuje w pobliżu maszyn, instalacji technologicznych lub ciągów komunikacyjnych, gdzie warunki odbiegają od standardów znanych z budynków biurowych.

W takich instalacjach istotne znaczenie ma odpowiednia konstrukcja obudowy oraz sposób montażu urządzeń. Obudowy o wysokim stopniu ochrony ograniczają wpływ pyłu i wilgoci, a solidne wykonanie zmniejsza ryzyko uszkodzeń wynikających z drgań lub przypadkowych uderzeń. Równie ważna jest stabilność pracy w szerokim zakresie temperatur otoczenia, zwłaszcza w nieogrzewanych halach lub pomieszczeniach technicznych.

Osobną grupę stanowią instalacje realizowane w strefach zagrożonych wybuchem. W takich miejscach stosowanie standardowych urządzeń sterujących nie jest dopuszczalne. Termostaty i regulatory w wykonaniu Ex są projektowane z myślą o pracy w środowisku, w którym obecność gazów, par lub pyłów palnych wymaga szczególnych rozwiązań konstrukcyjnych. Dotyczy to zarówno materiałów użytych do produkcji urządzeń, jak i sposobu ich działania.

Sterowanie w wykonaniu Ex znajduje zastosowanie między innymi w:

• zakładach chemicznych i petrochemicznych,
• magazynach substancji łatwopalnych,
• instalacjach technologicznych pracujących w strefach zagrożenia wybuchem.

Rozwiązania tego typu dostępne są również w ofercie Tom-El i stanowią uzupełnienie standardowych regulatorów i termostatów stosowanych w ogrzewaniu przemysłowym. Ich zastosowanie pozwala spełnić wymagania formalne oraz utrzymać bezpieczną i stabilną pracę instalacji grzewczej w wymagających warunkach.

Sterowanie ogrzewaniem przemysłowym – podsumowanie

Sterowanie elektrycznym ogrzewaniem przemysłowym powinno być dopasowane do rodzaju instalacji, wielkości obiektu oraz warunków pracy. Termostaty i regulatory temperatury stanowią sprawdzone rozwiązania zarówno w prostych układach zabezpieczających, jak i w rozbudowanych systemach strefowych. Przemyślany dobór urządzeń przekłada się na stabilną pracę ogrzewania, bezpieczeństwo instalacji oraz lepszą kontrolę kosztów eksploatacyjnych.